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低溫蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程和基本原理

低溫蒸發(fā)器是利用蒸汽壓縮機對二次蒸汽做功,提高二次蒸汽的壓力和溫度,升溫后的蒸汽可重新作為蒸發(fā)熱源蒸汽,不斷重復(fù),保持蒸發(fā)過程連續(xù)。原液中大部分液體蒸發(fā)成水蒸氣,冷凝后出水可達標(biāo)排放,剩余濃縮液及結(jié)晶物質(zhì)進行回收處理。   

通過蒸汽的多次汽化和冷凝實現(xiàn)高純度分離,原液中的有機物幾乎不會發(fā)生解析揮發(fā),重金屬由于熔沸點遠高于100,也不會變成氣態(tài)。因此,只有水分子變成蒸汽排出,然后冷凝成蒸餾水,有機物,重金屬等有害物質(zhì)則被保留在濃縮液中。蒸餾水出水可達標(biāo)排放。

 

原液經(jīng)過原液泵泵至整個系統(tǒng)管道內(nèi),進入低溫蒸發(fā)器前,原液與系統(tǒng)內(nèi)蒸餾水、高溫不凝性氣體進行熱值傳導(dǎo),達到預(yù)熱值后進入低溫蒸發(fā)器,通過循環(huán)泵泵至蒸發(fā)器罐體內(nèi),經(jīng)獨特構(gòu)造的噴淋系統(tǒng)將原液噴淋到換熱管外側(cè),與換熱管內(nèi)部的蒸汽進行換熱蒸發(fā)。

 

蒸發(fā)出的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機對低焓值的二次蒸汽做功,使其升溫升壓至高溫飽和水蒸氣,送至蒸發(fā)器罐體內(nèi)部的換熱管內(nèi),與不斷噴淋到管外壁的原液進行換熱,蒸汽冷凝成純凈蒸餾水,蒸餾水和部分不凝性氣體又被送到氣液分離器進行分離,經(jīng)過換熱后的冷凝水達標(biāo)排放,換熱后的不凝性氣體通過氣體吸收系統(tǒng)進行吸收,達標(biāo)排放。

 

整個系統(tǒng)不斷的運行,使得原液的水分不斷的蒸發(fā)流失,料液濃度越來越高,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部溶液達到其在一定的濃度時,經(jīng)過濃縮液泵泵至濃縮液池進行外處理,整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

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